Produkcja węży silikonowych w oplocie: zaawansowane procesy i opcje dostosowywania firmy BENFA
maszyna do robienia węży oplatających
Jakie etapy składają się na wykonanie plecionego węża silikonowego w firmie BENFA? Faza początkowa polega na wytłoczeniu rdzenia rurowego, gdzie naszym klientom zalecamy grubość ścianki 1-2mm. Cieńsza ścianka może nie zapewniać niezbędnego podparcia, przez co będzie podatna na zapadanie się na etapie splatania, co może prowadzić do wad produkcyjnych. BENFA oferuje możliwość dostosowania dętki do konkretnych potrzeb, takich jak odporność na wysoką temperaturę, zróżnicowanie kolorów i zmniejszanie palności, spełniając unikalne wymagania. Na przykład możemy wyprodukować wąż z czarną warstwą wewnętrzną i przezroczystą warstwą zewnętrzną, przy czym wnętrze jest zaprojektowane tak, aby było odporne na wysokie temperatury, a strona zewnętrzna wykonana jest ze standardowego silikonu o wysokiej przejrzystości. Dzięki temu wszechstronnemu procesowi produkcyjnemu nasze plecione rurki silikonowe mogą służyć szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.
Po wytłoczeniu dętki BENFA tka żyłki. Podczas gdy standardowe węże silikonowe w oplocie wytrzymują ciśnienie od 12 do 38 kg, w przypadku niektórych zamówień niestandardowych taka wytrzymałość może nie być wymagana, ale raczej wymagana jest odporność na podciśnienie lub wyjątkowo wysokie ciśnienie. W takich przypadkach BENFA wykorzystuje wytrzymałe materiały plecione, takie jak nylonowa żyłka wędkarska, aby zwiększyć odporność produktu na ściskanie lub podciśnienie. Konieczne jest utrzymanie ciągłego tkania; rurka jest przewleczona przez oplatarkę i otoczona siatką utworzoną z wielu głowic oplatających zaprogramowanych tak, aby podążała za ustalonym wzorem w celu uzyskania jednolitego splotu. Proces oplatania, krytyczny dla jakości węża, musi być wykonywany z tekstyliów odpornych na wysokie temperatury ze względu na etap wulkanizacji silikonu.
Ostatnim etapem produkcji BENFA jest wytłaczanie rury zewnętrznej. Choć pozornie jest to proste, jest to proces złożony z wielu niuansów. Gdy owinięta włóknem rura wewnętrzna przechodzi przez wytłaczarkę, uwięzione powietrze może tworzyć pęcherzyki, co prowadzi do nierównej powierzchni węża. Aby temu przeciwdziałać, BENFA zaleca nieznaczne zwiększenie grubości ściany zewnętrznej. Podczas wytłaczania warstwy zewnętrznej dodatkowy ciężar materiału pomaga skompresować i usunąć uwięzione powietrze, minimalizując tworzenie się pęcherzyków. Ta regulacja kompensuje również wszelkie nierówności na powierzchni węża, zapewniając gładkie wykończenie. Ukończenie rury zewnętrznej oznacza zakończenie procesu produkcyjnego węży silikonowych w oplocie BENFA, w wyniku którego powstaje wysokiej jakości gotowy produkt, gotowy do różnorodnych zastosowań.